Liệu hình dạng hình học của phôi chủ yếu là đối xứng xoay vòng
Lathes CNC chủ yếu được sử dụng để xử lý phôi xoay. Các đặc điểm cấu trúc của chúng xác định rằng chúng có hiệu quả xử lý cao cho các bộ phận đối xứng xoay vòng. Do đó, liệu phôi có đặc điểm quay hay không là tiêu chí chính để đánh giá xem nó có phù hợp để xử lý máy tiện hay không.
Ví dụ, trục, tay áo, đĩa, hình nón, quả cầu và các bộ phận khác là các đối tượng xử lý phù hợp điển hình. Nếu hình dạng của phôi phức tạp hơn, chứa một số lượng lớn các mặt phẳng, đường viền vuông hoặc cấu trúc hình đặc biệt, thì việc sử dụng máy phay, trung tâm gia công và các thiết bị khác phù hợp hơn.
Liệu loại vật liệu có phù hợp để biến xử lý
Lathes CNC có nhiều khả năng thích ứng với vật liệu. Các vật liệu áp dụng phổ biến bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, nhựa, nylon, v.v. Tuy nhiên, khả năng xử lý của các vật liệu khác nhau trong quá trình xử lý biến rất khác nhau.
Nếu vật liệu phôi quá cứng (như thép cứng, thép vonfram) hoặc quá mềm (như cao su mềm, một số vật liệu composite), các vấn đề như tăng hao mòn dụng cụ, biến dạng cắt lớn hoặc cố định không hiệu quả có thể xảy ra. Tại thời điểm này, cần phải đánh giá xem các điều kiện khớp công cụ, làm mát và bôi trơn và công suất trục chính có đáp ứng các yêu cầu hay không.
Liệu độ chính xác về chiều và yêu cầu độ nhám bề mặt có phù hợp với khả năng quay đầu
Lathes CNC có độ lặp và độ ổn định kích thước cao, và phù hợp để xử lý các bộ phận quay với yêu cầu cao về độ chính xác kích thước, sự đồng hành, độ dọc, v.v ... Nói chung, trong các thông số quy trình hợp lý và điều kiện công cụ, máy tiện CNC có thể đạt được độ chính xác của cấp độ vi mô.
Nếu phôi có yêu cầu quá cao đối với độ nhám bề mặt, chẳng hạn như yêu cầu hiệu ứng gương, máy xay có thể được yêu cầu để xử lý tiếp theo. Nếu phôi chỉ là một phần được gia công thô, có thể không kinh tế khi sử dụng máy tiện CNC và nó cần được coi là toàn diện kết hợp với các yêu cầu quy trình thực tế.
Liệu lô xử lý phôi có kinh tế cho Gia công máy tiện CNC
Máy tiện CNC phù hợp để xử lý tự động các lô hoặc số lượng trung bình của các bộ phận, đặc biệt là trong các điều kiện của độ lặp lại mạnh mẽ và đường dẫn quá trình cố định, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả và giảm sự phụ thuộc thủ công. Tuy nhiên, trong các kịch bản với các mảnh đơn, lô nhỏ hoặc thay đổi cấu trúc thường xuyên, chi phí gỡ lỗi thiết bị và lập trình rất cao.
Để xác định xem phôi có phù hợp với máy tiện CNC hay không, nhịp điệu xử lý và nhịp điệu sản xuất cũng phải được xem xét. Nếu đó là một phần chứng minh một mảnh hoặc không chuẩn với các hình dạng phức tạp, có thể linh hoạt hơn khi sử dụng máy tiện hoặc trung tâm gia công chung.
Phương pháp kẹp có phù hợp với cấu trúc trục chính máy tiện không
Trong gia công máy tiện CNC, phôi cần phải được kẹp và định vị bởi một muck, trung tâm, collet mùa xuân hoặc vật cố đặc biệt. Nếu hình dạng của phôi rất khó kẹp ổn định (chẳng hạn như các bộ phận hình tấm, các bộ phận có thành mỏng hình đặc biệt) hoặc kích thước của nó vượt quá phạm vi xử lý máy tiện, nó có thể không đáp ứng các yêu cầu xử lý thông thường. Nếu các bề mặt bên trong và bên ngoài của phôi cần được xử lý cùng một lúc, thì phải xác nhận rằng máy tiện CNC có trục chính kép, hỗ trợ đuôi hoặc chức năng kẹp tự động để tránh lỗi kẹp và định vị lặp đi lặp lại.
Nội dung xử lý có đáp ứng các khả năng của quá trình máy tiện không
Lathes CNC chủ yếu dựa trên lượt và phù hợp cho các vòng tròn bên ngoài, lỗ bên trong, chủ đề, mặt cuối, đầu, rãnh và các hoạt động khác. Một số máy tiện CNC với tháp pháo điện cũng có thể hoàn thành việc phay, khoan, khai thác và xử lý tổng hợp khác. Tuy nhiên, nếu phôi cần có nhiều xử lý phụ, phay đường viền và khoan nhóm lỗ, khả năng xử lý máy tiện sẽ bị hạn chế. Khi đánh giá, cần phải phân tích liệu quá trình cần thiết có phù hợp với chức năng thiết bị để tránh thay đổi máy giữa chừng hay không, tăng số lần kẹp hoặc trì hoãn việc phân phối do không đủ chức năng.
Liệu công suất thiết bị có đáp ứng các yêu cầu xử lý
Việc lựa chọn máy tiện CNC ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng thích ứng xử lý. Ví dụ, tốc độ trục chính, loại tháp pháo, số trục có thể lập trình, đường kính cắt tối đa và chiều dài, khả năng thư viện công cụ, v.v., tất cả đều ảnh hưởng đến khả năng xử lý phôi.
Nếu phôi lớn hoặc vật liệu cứng và mô -men xoắn của thiết bị được sử dụng là không đủ hoặc độ cứng thấp, nó sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định và độ chính xác của việc cắt. Ngoài ra, khả năng tương thích của hệ thống điều khiển và liệu nó có hỗ trợ các phân khúc chương trình phức tạp hay không cũng cần được xem xét.
