Máy tiện CNC là một công cụ quan trọng trong sản xuất máy móc hiện đại và được sử dụng rộng rãi trong quá trình xử lý độ chính xác cao của các bộ phận kim loại khác nhau. Xử lý máy tiện CNC của Bộ phận máy tiện bằng đồng là một phương tiện quan trọng để xử lý các bộ phận đồng thau phức tạp do tự động hóa, độ chính xác cao và hiệu quả cao. Sau đây sẽ giới thiệu quy trình xử lý máy tiện CNC của các bộ phận máy tiện bằng đồng chi tiết.
1. Đồng thau là một hợp kim của đồng và kẽm. Hiệu suất xử lý tốt và khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó trở thành một vật liệu phổ biến trong xử lý máy tiện. Trước khi xử lý các bộ phận bằng đồng trên máy tiện CNC, cần phải chọn vật liệu bằng đồng phù hợp. Có nhiều loại đồng thau, trong đó H59, H62 và các mô hình khác thường được sử dụng để biến xử lý vì chúng có độ bền và độ dẻo tốt và phù hợp để cắt chính xác trên máy tiện CNC.
Các công cụ xử lý máy tiện CNC thường chọn các công cụ cacbua hoặc công cụ thép tốc độ cao. Độ cứng của vật liệu bằng đồng là vừa phải và không dễ để gây ra sự hao mòn nghiêm trọng trên các công cụ, vì vậy không cần phải có các công cụ rất khó. Tuy nhiên, do các yêu cầu chính xác xử lý cao, độ sắc nét của công cụ phải được đảm bảo. Trên máy tiện CNC, các công cụ rẽ thường được sử dụng bao gồm các công cụ quay mặt, công cụ quay hình trụ bên ngoài, các công cụ xoay lỗ bên trong và các công cụ xoay luồng, v.v ... Lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào hình dạng của bộ phận và các yêu cầu xử lý.
2. Khi xử lý các bộ phận bằng đồng trên máy tiện CNC, việc viết các chương trình CNC là một bước quan trọng. Các lập trình viên sẽ sử dụng phần mềm lập trình chuyên nghiệp (như mã G) để mã hóa từng bước hoạt động trong quy trình xử lý theo bản vẽ thiết kế của các bộ phận. Điều này bao gồm đường dẫn chuyển động của công cụ, tốc độ thức ăn, độ sâu cắt, phương pháp xoay, v.v.
Khi lập trình, các đặc điểm của vật liệu đồng thau cần được xem xét đầy đủ. Ví dụ, đồng thau mềm hơn và có thể chịu được tốc độ cắt cao hơn, có thể cải thiện hiệu quả xử lý. Tuy nhiên, để đảm bảo hoàn thiện bề mặt và độ chính xác, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt vẫn cần được kiểm soát đúng cách.
3. Trước khi xử lý chính thức, vật liệu đồng thau cần được gắn chắc chắn vào mâm cặp của máy tiện CNC để đảm bảo rằng phôi sẽ không đi chệch hoặc rung trong quá trình xử lý. Chuck có sửa máy làm việc bằng cách kẹp hoặc hấp phụ chân không. Đảm bảo tính ổn định của cố định phôi là điều kiện tiên quyết quan trọng để xử lý độ chính xác.
Cài đặt công cụ đề cập đến việc điều chỉnh vị trí ban đầu của công cụ trên máy tiện CNC để đảm bảo rằng công cụ có thể cắt chính xác đến vị trí được xác định trước của phôi. Trong quá trình cài đặt công cụ, toán tử cần thủ công hoặc tự động đo vị trí ban đầu của công cụ và nhập thông tin vị trí vào hệ thống CNC. Theo cách này, máy tiện CNC có thể kiểm soát chính xác đường dẫn chuyển động của công cụ trong quá trình xử lý.
4. B quay thô là bước đầu tiên trong xử lý. Nhiệm vụ chính là nhanh chóng loại bỏ vật liệu dư thừa và làm cho phôi gần với kích thước thiết kế. Vì đồng thau là một vật liệu mềm, một lượng thức ăn lớn hơn và tốc độ thức ăn nhanh hơn có thể được sử dụng để cải thiện hiệu quả cắt. Không cần phải theo đuổi bề mặt hoàn thiện trong giai đoạn rẽ thô. Trọng tâm là loại bỏ vật liệu hiệu quả.
Sau khi hoàn thành lượt thô hoàn thành, giai đoạn quay đầu được đưa vào. Mục tiêu của việc quay đầu là xử lý các bộ phận đáp ứng các yêu cầu dung sai kích thước và đạt được bề mặt hoàn thiện theo yêu cầu của thiết kế. Ở giai đoạn này, lượng cắt là nhỏ và tốc độ thức ăn tương đối chậm để đảm bảo xử lý độ chính xác và chất lượng bề mặt. Đồng thau có khả năng gia công tốt và có thể có được bề mặt mịn và kích thước đồng đều.
Đối với một số bộ phận máy tiện bằng đồng, xử lý mặt cuối và xử lý lỗ bên trong cũng được yêu cầu. Kết thúc quay được sử dụng để xử lý phần phẳng của phôi để làm cho nó trơn tru và vuông góc với trục. Xử lý lỗ bên trong sử dụng một công cụ nhàm chán hoặc khoan để mở hoặc mở rộng bên trong phôi. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo rằng đường kính lỗ đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Quá trình xử lý máy tiện CNC của các bộ phận máy tiện bằng đồng bao gồm chuẩn bị vật liệu, viết chương trình, cài đặt phôi, cài đặt công cụ, quay thô, quay tốt và các bước khác. Thông qua việc kiểm soát tự động các máy tiện CNC, hiệu quả xử lý và độ chính xác của các bộ phận bằng đồng đã được cải thiện rất nhiều, đặc biệt phù hợp để xử lý các bộ phận với hình dạng phức tạp và yêu cầu dung nạp nghiêm ngặt. Phương pháp xử lý hiện đại này đóng một vai trò không thể thay thế trong việc sản xuất các bộ phận bằng đồng.
