Để đảm bảo chất lượng của Xử lý máy tiện CNC , một số yếu tố chính cần được kiểm soát. Đầu tiên, điều quan trọng là kiểm soát các tham số cắt. Các thông số này bao gồm tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt. Bằng cách thiết lập các tham số này một cách hợp lý, sự ổn định trong quá trình xử lý có thể được đảm bảo và hao mòn công cụ hoặc bề mặt phôi thô gây ra bởi tốc độ cắt quá cao hoặc quá thấp có thể tránh được. Việc lựa chọn các tham số cắt nên được tối ưu hóa theo các đặc điểm của vật liệu xử lý, loại công cụ và hình dạng của phôi để tối đa hóa chất lượng xử lý.
Đảm bảo tính chính xác của thiết bị là một yếu tố quan trọng khác trong việc kiểm soát chất lượng xử lý. Độ chính xác của máy tiện CNC phụ thuộc vào độ cứng cấu trúc của chúng, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại. Trong quá trình xử lý, bằng cách thường xuyên kiểm tra và hiệu chỉnh thiết bị, mức độ chính xác của nó có thể được duy trì để tránh các lỗi kích thước do không đủ độ chính xác của thiết bị trong quá trình xử lý. Ngoài ra, sự hao mòn của đường ray hướng dẫn và trục chính cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác, vì vậy cần phải bảo trì thường xuyên và thay thế các bộ phận liên quan.
Kiểm soát nhiệt độ cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng xử lý. Nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình cắt sẽ gây ra sự mở rộng nhiệt của phôi và công cụ, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của xử lý. Việc sử dụng chất làm mát có thể giúp hạ nhiệt và giảm biến động nhiệt độ trong khu vực cắt. Bằng cách chọn chất làm mát thích hợp và duy trì dòng chảy và nhiệt độ thích hợp của nó, tác động của biến dạng nhiệt đến chất lượng xử lý có thể giảm hiệu quả.
Việc kiểm soát lực cắt cũng ảnh hưởng đến chất lượng xử lý. Lực cắt quá mức sẽ không chỉ làm hỏng công cụ mà còn gây ra biến dạng của phôi hoặc bề mặt xử lý thô. Do đó, trong quá trình xử lý, bằng cách điều chỉnh tốc độ cắt và tốc độ thức ăn, lực cắt được giữ trong một phạm vi hợp lý để đảm bảo tính ổn định của quá trình xử lý. Ngoài ra, việc sử dụng các công cụ chất lượng cao có thể làm giảm độ rung của công cụ và cải thiện hơn nữa chất lượng xử lý.
Trong quá trình xử lý, việc sử dụng các thiết bị đo và thử nghiệm chất lượng cao là cơ sở để đảm bảo chất lượng xử lý. Bằng cách theo dõi thời gian thực về kích thước phôi và dung sai hình thức và vị trí, các vấn đề trong quá trình xử lý có thể được phát hiện và điều chỉnh theo thời gian. Ví dụ, việc sử dụng một hệ thống đo tự động có thể liên tục đo phôi trong quá trình xử lý, phản hồi kịp thời về lỗi xử lý và giảm lỗi của con người và khiếm khuyết xử lý.
Các yếu tố môi trường cũng có tác động đến chất lượng xử lý. Giữ môi trường hội thảo sạch sẽ và được kiểm soát nhiệt độ, và giảm nhiễu từ các yếu tố như bụi và độ ẩm, có thể giúp đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và cải thiện chất lượng xử lý. Ở một mức độ nhất định, việc sử dụng bụi và thiết bị chống rung có thể làm giảm tác động của các yếu tố bên ngoài đối với máy tiện CNC và đảm bảo tính ổn định và chính xác của quá trình xử lý.
Các kỹ năng và kinh nghiệm của nhà điều hành có tác động trực tiếp đến chất lượng xử lý. Các nhà khai thác có kinh nghiệm có thể điều chỉnh linh hoạt các tham số xử lý theo các yêu cầu xử lý khác nhau, và nhanh chóng khám phá và giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình xử lý. Đào tạo thường xuyên và cải tiến kỹ năng của các nhà khai thác là một yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng xử lý máy tiện CNC.
